Линия формовочная для крупных отливок

1/6

Конструктивные особенности линии:
Размер опок и их количество зависит от производственной

программы заказчика. 

В связи с тем, что опоки имеют сравнительно большой габарит, на линии не производится выбивка опок на кантователе. Залитую опоку, весом в несколько тонн, не очень удобно крутить в пространстве. Да и тяжелая отливка, выпадая из опоки, тянет за собой очень мощные приёмные грохата. Таким образом, такой технологический узел как кантователь в линии отсутствует.

Также в линии нет конвейера для перемещения опок – все опоки стационарны.

Третья конструктивная особенность линии для крупногабаритного литья – отсутствие формовочного вибростола.

Автоматизированный формовочный комплекс для крупногабаритного литья по газифицируемым моделям производительностью до 250 тонн в месяц. Возможные габариты опок от 1000х1000 мм до 2400х2000 мм h=2000 мм

Как работает такое оборудование?

Все опоки оснащены вибраторами и подключены к одному формовочному пульту, на котором оператор выбирает номер опоки и производит формовку. Подача формовочного песка из бункера производится за счет дозатора, который перемещается по путям и может формовать любую опоку выбранную оператором. На дозаторе находится выносной пульт, с которого формовщик производит формовку.

Выбивка опок производится через пневмоклапана, установленные в дне опоки.

Формовщик выбирает номер опоки на центральном пульте и дает команду выбивка. Клапана открываются и формовочный песок самотеком поступает в вибротранспортер, расположенный под опокой, а песок транспортируется в систему регенерации песка.

Комплект формовочного оборудования с двумя виброопоками для малых серий крупногабаритного литья.

Отливка, скраб и прочий мусор остаются на дне сетчатой корзины в опоке и вместе с корзиной извлекаются при помощи цеховой кран-балки. Отливка и мусор удаляются, корзина ставится обратно в опоку и цикл формовки повторяется.

Формовочный песок, пройдя стадию охлаждения и обеспыливания, также, подается на повторное использование.

Чтобы произвести отливку габаритом (например 2 м) необходимо:

•вырезать из блока строительного пенополистирола элементы отливки;

•склеить их в блок с литниковой системой;

•модельный блок (кластер) покрыть противопригарной краской и посушить;

•произвести формовку модельного блока и получить готовую отливку.

Отсутствие в формовочной линии таких узлов как кантователь, формовочный вибростол, конвейер передвижения опок – снижает стоимость формовочной линии.

Конструктивное решение - из опоки сделать виброопоку - решает одну из главных задач формовочного оборудования - без потерь передать вибрацию к опоке.

Дозатор на ЛГМ линии
Волгограднефтемаш А-К
тагил1 024_edited
IMG_0764_edited
ОБОРУДОВАНИЕ.png
ЛИТЕЙКА.png
КОЛЕСА.png
ФМ.png
СТАНКИ.png
Оставьте заявку и мы отправим Вам коммерческое предложение!
  • Instagram Social Иконка
  • Vkontakte Social Иконка
  • Facebook Социальной Иконка
  • YouTube Social  Icon
Картинка 3 корр_edited.jpg
холдер1.png

Услуги компании

Продукция компании

ЛГМ черный цех

ЛГМ белый цех

Услуги

27.07.2020

Завод АКС у провел успешные испытания автомата с рабочем полем 400х400 мм, для серийного изготовления моделей из полистирола

08.05.2020

Завод АКС закончил сборку  шприц машины для запрессовки модельного состава по ЛВМ технологии. Специалисты завода АКС приступили к настройке программного обеспечения. В ближайшее время пройдут первые испытания оборудования.  

08.05.2020

Законченна сборка и калибровка станка для резки алюминиевых плит серии СО 1500. Испытания прошли успешно станок готов к отправке   

10.09.2020

Завод АКС начал производство автомата для серийного производства моделей с рабочем полем 800х600 мм

Animation (1).gif

20.10.2020

Завод АКС закончил пусконаладочные работы 36-го автоматического  формовочного комплекса для литья по газифицируемым моделям, на площадке заказчика. Первая заливка прошла успешно, получены отливки высокого качества.

03.11.2020

Завод АКС закончил сборку устройства для приготовления  огнеупорного состава. Устройство отгружено заказчику

ООО "Завод Арматуры Контактной Сети"