ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ШЛАМОВЫЙ НАСОС АНШГ 150/125

ООО «Завод АКС» совместно с ООО «Недра-Ресурс» (Казань) в рамках реализации федеральной государственной программы по импортозамещению в нефтяной и газовой отраслях, осуществили проект по созданию центробежного горизонтально-шламового насосного агрегата АНШГ 150/125 производительностью 220-250м3.

Насосный агрегат является неотъемлемой частью процесса циркуляции и очистки буровых растворов в процессе

бурения скважин.

Насосный агрегат АНШГ 150/125 обладает рядом существенных преимуществ:

1. Выполнен из комплектующих собственного производства;

2. Обладает более низкой себестоимостью по сравнению с иностранными аналогами;

3. Оборудован взрывозащищённым шкафом управления Exd класса,

в котором находится устройство устройство плавного пуска двигателя привода насоса;

4. Проходит полный цикл изготовления на производственных площадках производителя:

-изготовление литых элементов конструкций;

-механическая обработка;
-сборка и регулировка;
-гидравлические испытания на стенде.

Технические характеристики насосного агрегата АНШГ 150/125:

Возможна различная комплектность поставки:

-насос АНШГ 150/125;
-насосный агрегат АНШГ 150/125 смонтированный на раме с двигателем и муфтой;

-насосный агрегат АНШГ 150/125 со шкафом управления во взрывозащищенном исполнении и устройством плавного пуска (возможны шкафы управления различной вместимости).
По требованию заказчика, наши специалисты могут предложить варианты насосных агрегатов с различными характеристиками подача-напор.

1. Муфта.

2. Подшипниковый узел.

3. Уплотнение вала.

4. Рабочее колесо

Отличительной особенность нового продукта

ООО «Завод АКС» и ООО «Недра Ресурс» стало:

-оригинальное рабочее колесо 13 ̋ (13 дюймов) собственной разработки;

-два уплотняющих вал узла: наружный сальниковый узел и внутреннее торцевое уплотнение из карбида вольфрама (подобные характеристики уплотнения применяются в импортных насосных агрегатах ведущих мировых производителей);

-двухрядные подшипниковые узлы;

-оригинальная муфта сцепления с двигателем.

Реализация таких конструктивных решений позволяет устранить утечки перекачиваемой среды, избежать потери давления и увеличить межремонтный период более чем в 5 раз.

Каждый насосный агрегат АНШГ 150/125 проходит гидравлическое испытание на специальном стенде для определения соответствия требуемым характеристикам и контроля герметичности конструкции. 

Это гарантирует постоянное высокое качество выпускаемых изделий.

 

 

Знания технологических процессов и огромный опыт работы специалистов ООО «Завод АКС» и ООО «Недра-Ресурс» позволяют на высоком профессиональном уровне решать вопросы, с которыми заказчики приходят к нам.

Возможна поставка отдельных запчастей насосного агрегата:

Оригинальные рабочие колеса

Импеллер 1 (крыльчатка) – 11 ̋

Импеллер 2 (крыльчатка) – 13 ̋

Рабочее колесо законтрено болтом с левой резьбой.

Уплотнение центробежного насоса двухступенчатое:

первичное – торцевое, с уплотнительными кольцами из карбида вольфрама (детали уплотнения из нержавеющей стали);

вторичное – сальниковая набивка из плетёного профиля квадратного сечения.

Оригинальная зубчатая муфта сцепления привода насоса.

Муфта упругая с компенсацией радиальных,осевых и угловых смещений.

ОБОРУДОВАНИЕ.png
ЛИТЕЙКА.png
КОЛЕСА.png
ФМ.png
СТАНКИ.png
Оставьте заявку и мы отправим Вам коммерческое предложение!
  • Instagram Social Иконка
  • Vkontakte Social Иконка
  • Facebook Социальной Иконка
  • YouTube Social  Icon
Картинка 3 корр_edited.jpg
холдер1.png

Услуги компании

Продукция компании

ЛГМ черный цех

ЛГМ белый цех

Услуги

27.07.2020

Завод АКС у провел успешные испытания автомата с рабочем полем 400х400 мм, для серийного изготовления моделей из полистирола

08.05.2020

Завод АКС закончил сборку  шприц машины для запрессовки модельного состава по ЛВМ технологии. Специалисты завода АКС приступили к настройке программного обеспечения. В ближайшее время пройдут первые испытания оборудования.  

08.05.2020

Законченна сборка и калибровка станка для резки алюминиевых плит серии СО 1500. Испытания прошли успешно станок готов к отправке   

10.09.2020

Завод АКС начал производство автомата для серийного производства моделей с рабочем полем 800х600 мм

Animation (1).gif

20.10.2020

Завод АКС закончил пусконаладочные работы 36-го автоматического  формовочного комплекса для литья по газифицируемым моделям, на площадке заказчика. Первая заливка прошла успешно, получены отливки высокого качества.

03.11.2020

Завод АКС закончил сборку устройства для приготовления  огнеупорного состава. Устройство отгружено заказчику

ООО "Завод Арматуры Контактной Сети"